大型型材加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,并裝有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈式刀庫,機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動完成多面多工序的加工,主要用于箱體類零件的加工。
型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性,模塊化設(shè)計,高轉(zhuǎn)速高效率,同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌,自潤滑塊。加工時各方向受力均等,保證了機械精度和強度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
1、計算機的仿真模擬系統(tǒng)
近年來隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,數(shù)控加工仿真模擬系統(tǒng)大量增長,其功能日趨完善。因此,可以用作于初步來自檢程序,通過觀察刀具的刀路動作,用來確定是否會發(fā)生碰撞。
2、型材加工中心編程軟件自帶的三維可視化模擬功能
型材加工中心設(shè)備配有專門開發(fā)的編程加工軟件,可以顯示編程后的加工動作。當輸入程序后,可以調(diào)用三維圖形模擬顯示功能,可清晰的觀察刀具的刀路軌跡,用于快速檢查刀具與工件或夾具是否會發(fā)生碰撞。
3、型材加工中心的慢進給運行
通過型材加工中心的慢進給運行來檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入到數(shù)控加工中心后,裝夾上刀具或工件,接下來按下運行按鈕,此時把進給按鈕打到較慢的速度,通過觀察程序軌跡自動運行,此時便可以觀察主軸是否有可能與工件或夾具相撞刀。在這種情況下須保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。
4、坐標系、刀補的設(shè)置正確
在啟動型材數(shù)控加工中心前,一定要設(shè)置好相應的參考點。型材數(shù)控加工中心工作坐標系應當與編程時保持一致,特別是Z軸方向,如果不一致,銑刀與工件撞到的可能性會非常大。此外,對刀具設(shè)置的長度補償要保證正確,否則,要么是空加工,要么是過切或發(fā)生碰撞。
5、提高編程的技巧
程序編程也是數(shù)控加工一個非常重要的環(huán)節(jié),熟練掌握編程技巧,在程序開始前先觀察幾遍,可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。